壓力變送器是現(xiàn)代工業(yè)控制中最常用的儀器設(shè)備，能否正常工作影響著工業(yè)生產(chǎn)的正常運(yùn)行。然而，無(wú)論是國(guó)產(chǎn)變送器還是進(jìn)口變送器，在使用的過程中難免會(huì)有一些故障發(fā)生，工作環(huán)境、人為操作不當(dāng)或變送器自身都會(huì)出現(xiàn)各種故障。因此，了解壓力變送器的常見故障及日常養(yǎng)護(hù)方法很有必要！今天，儀控君就為大家綜合整理了一些常見的變送器故障、解決方法、日常養(yǎng)護(hù)及注意事項(xiàng)，一起了解一下吧。

常見故障

 

壓力變送器在使用過程中難免出現(xiàn)各種各樣的故障，其影響因素眾多，例如：壓力變送器內(nèi)隔片與傳感原件間存在灌充液漏，零點(diǎn)和量程偏移、輸出不穩(wěn)定等都會(huì)導(dǎo)致壓力變送器精度下降甚至發(fā)生損壞；天氣因素也會(huì)對(duì)變送器造成影響，如：雷擊會(huì)損壞變送器膜盒的電路、導(dǎo)致無(wú)法通訊；潮濕的環(huán)境會(huì)損壞線路；變送器量程選擇不合理會(huì)造成感壓元件不可逆的變形。

下面介紹幾種常見的故障類型：

1.線路故障

當(dāng)出現(xiàn)線路故障時(shí)，計(jì)算機(jī)顯示數(shù)值出現(xiàn)異常，將變送器接線盒打開，檢查線路是否存在虛接、短接或者斷接的現(xiàn)象，在采用測(cè)電源、搖絕緣以及量電阻等方法排查故障。

2.變頻干擾

在進(jìn)行布線時(shí)，多種信號(hào)線之間互相干擾，尤其是在動(dòng)力線與信號(hào)線串在同一管道中產(chǎn)生的干擾作用更為嚴(yán)重，此種情況下會(huì)導(dǎo)致變送器不通訊甚至致使錯(cuò)誤?？梢酝ㄟ^增大儀表電纜與動(dòng)力電纜槽架距離的方式來(lái)避免此類錯(cuò)誤操作。

3.引壓管故障

引壓管故障通常有引壓管堵塞、引壓管漏氣、引壓管積液三種故障類型，引壓堵塞一般是由排放不及時(shí)或者介質(zhì)臟、粘等導(dǎo)致的；引壓管漏氣是由變送器接電、截止閥等附件較多，增加了泄露點(diǎn)；引壓管積液通常是由于氣體取壓方式不合理或者引壓管安裝錯(cuò)誤造成的，引壓管積液會(huì)影響測(cè)量精度。

4.電信號(hào)傳輸故障

壓力變送器若使用或維護(hù)不當(dāng)極易導(dǎo)致電信號(hào)的傳輸故障。例如，為了節(jié)省時(shí)間將變送器放在被測(cè)設(shè)備附近，導(dǎo)致信號(hào)傳輸距離過遠(yuǎn)，信號(hào)就會(huì)出現(xiàn)干擾或衰減現(xiàn)象，此時(shí)要根據(jù)需要增加電纜線的截面積。

常見處理方法

 

1.輸出信號(hào)為零

當(dāng)壓力變送器出現(xiàn)壓力為零的現(xiàn)象時(shí)，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行處理：首先檢查管道內(nèi)是否存在壓力，儀表是否正常供電，之后檢查是否存在電源極性接反的現(xiàn)象，最后檢查電子線路板、感壓膜頭、變送器電源電壓等。

2.加壓力無(wú)反應(yīng)

若加壓力無(wú)反應(yīng)則要檢查取壓管的閥門是否正常，變送器保護(hù)功能跳線開關(guān)是否正常，取壓管是否堵塞，檢查白送器零點(diǎn)和量程，更換傳感膜頭等。

3.壓力變量讀數(shù)偏差

壓力變送器出現(xiàn)壓力讀數(shù)明顯偏高或偏低的現(xiàn)象時(shí)，首先檢查取壓管路是否存在泄漏現(xiàn)象，再檢查取壓管上的閥門，對(duì)傳感器進(jìn)行微調(diào)，若還存在問題，更換新的傳感膜頭。

4.壓力變量讀數(shù)不穩(wěn)定

該問題可通過隔離外界干擾源、檢查導(dǎo)壓管是否泄漏、管道是否存在雜物、檢查隔離膜片時(shí)候出現(xiàn)服飾或變形、檢查感壓膜頭等方法來(lái)排查。

5.壓力指示波動(dòng)較大

檢查工況時(shí)其他參數(shù)看看有沒有什么變化，如果其他參數(shù)如溫度、流量、液位也時(shí)有波動(dòng)，那就是因工況變化而引起的壓力變化，此時(shí)的壓力變送器應(yīng)該是沒有問題的；如果其他工藝條件沒有變化，只是壓力指示在波動(dòng)，那就看此壓力顯示帶不帶控制，一般為調(diào)節(jié)閥,檢查調(diào)節(jié)閥上的定位器的輸出是否在恒定，不是恒定，那就要處理閥門問題了；如果恒定，原因那就出在壓力變送器上了。

在現(xiàn)場(chǎng)把壓力變送器的取壓關(guān)閉，排放打開，查看壓力變送器是否顯示零點(diǎn)。如果顯示零點(diǎn)，此變送器的測(cè)量是沒有問題的，就要檢查壓力變送器到DCS機(jī)柜的電纜，查看分支電纜和主電纜的屏蔽是否完好，這樣的現(xiàn)象通常為屏蔽線斷開或電纜連接處出現(xiàn)虛接及裸露的電纜芯出現(xiàn)氧化導(dǎo)致接觸不良所致。屏蔽不好，其所在的環(huán)境存在大量的電磁干擾，這樣的波動(dòng)也是比較嚴(yán)重的。

6.壓力變送器的儀表沒有顯示

這種情況一般是儀表的電纜松動(dòng)，或者出線了斷路。一般出現(xiàn)這種狀況，各個(gè)工藝點(diǎn)會(huì)出現(xiàn)不同的指示，我們可以根據(jù)這些指示判斷出大致的狀況。如無(wú)法判斷出具體的情況，就要從端子柜到現(xiàn)場(chǎng)接線箱和變送器之間的電纜進(jìn)行逐點(diǎn)檢查。

7.壓力顯示不隨工藝狀況變化

出線這種情況很可能是發(fā)生了堵塞，需要檢查壓力變送器到取壓閥之間發(fā)生堵塞的地方，然后清理堵塞。

日常與定期維護(hù)

 

1.巡回檢查

檢查儀表指示情況，有無(wú)異常，看他是否在規(guī)定范圍內(nèi)波動(dòng)；有的變送器沒有現(xiàn)場(chǎng)指示的，要去控制室看它的二次示值。儀表周圍是否有雜物或是儀表表面是否有灰塵，應(yīng)及時(shí)清除和清潔。儀表和工藝接口、導(dǎo)壓管和各閥門之間有誤泄漏、腐蝕等情況。

2.定期檢查

針對(duì)一些不需要每天檢查的儀表，要隔一段時(shí)間定時(shí)檢查。定期零點(diǎn)檢查，由于變送器有二次閥或三閥組、五閥組，所以零點(diǎn)檢查很方便，不需要太多時(shí)間。但是用在控制系統(tǒng)中的變送器，不管檢查時(shí)間多短，仍需要把自動(dòng)改為手動(dòng)控制，所以這種儀表的回零周期可長(zhǎng)些。由于這些檢查需要拆除街頭檢查設(shè)備，比較麻煩，因此如沒有異?，F(xiàn)象，檢查周期可以適當(dāng)長(zhǎng)一些。

定期進(jìn)行排污、排凝和放空。

定期對(duì)易堵介質(zhì)的引壓管進(jìn)行吹掃，灌隔離液等。

定期檢查變送器零部件完整無(wú)缺，無(wú)嚴(yán)重銹蝕、損壞；銘牌、標(biāo)識(shí)清晰無(wú)誤；緊固件不得松動(dòng)，接插件接觸良好，端子接線牢固。

定期現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量線路，包括輸入、輸出回路是否完好，線路有無(wú)斷開、短路情況，絕緣是否可靠等。

變送器在運(yùn)行時(shí)，其殼體必須良好接地。用于保護(hù)系統(tǒng)的變送器，應(yīng)有預(yù)防斷電、短路、或輸出開路的措施。

在冬季節(jié)應(yīng)檢查儀表取源管線保溫伴熱，以免取源管線或變送器測(cè)量元件被凍損壞。

注意事項(xiàng)

 

（1）防止變送器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸；　

（2）防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積；　

（3）測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開在流程管道側(cè)面，以避免沉淀積渣；　

（4）測(cè)量氣體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開在流程管道頂端，并且變送器也應(yīng)安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中；

（5）導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動(dòng)小的地方；

（6）測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，需接加緩沖管（盤管）等冷凝器，不應(yīng)使變送器的工作溫度超過極限；

（7）冬季發(fā)生冰凍時(shí)，安裝在室外的變送器必需采取防凍措施，避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹，導(dǎo)致?lián)p壞；

（8）測(cè)量液體壓力時(shí)，變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊（水錘現(xiàn)象），以免傳感器過壓損壞；

（9）接線時(shí)，將電纜穿過防水接頭（附件）或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內(nèi)。