空壓機(jī)油分離器安全閥起跳的原因(空壓機(jī)安全閥跳什么原因)
螺桿空壓機(jī)油分壓差大,分離前壓力超過(guò)安全閥啟動(dòng)壓力,安全閥保護(hù)起跳。油氣分離器短時(shí)間內(nèi)壓差大,主要是油污或變質(zhì)造成的。在分離機(jī)油和壓縮空氣的同時(shí),油中的污染物滯留在過(guò)濾材料上,導(dǎo)致阻力增加,壓差增加,嚴(yán)重時(shí)超過(guò)1公斤。污染物來(lái)源主要有:
1、進(jìn)氣系統(tǒng)(用戶現(xiàn)場(chǎng)空氣塵埃大環(huán)境差,進(jìn)氣系統(tǒng)密封不緊密有缺口);
2、油品系統(tǒng)(油型選擇不合理,殘留油路系統(tǒng));
3、機(jī)器高溫長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行產(chǎn)生結(jié)焦積碳;
4、機(jī)器長(zhǎng)期低溫運(yùn)行或開(kāi)料率低,油桶內(nèi)水分過(guò)多。
處理建議:準(zhǔn)確找到污染物來(lái)源,并更換螺桿空壓機(jī)油分。
停機(jī)釋放壓力后,用干凈的礦泉水瓶靜置觀察油桶放油口上的一定量潤(rùn)滑油是否有異?,F(xiàn)象,如潤(rùn)滑油底部是否有更多的顆粒雜質(zhì)、粘稠物質(zhì)、黑塊積碳、含水量等異?,F(xiàn)象,如潤(rùn)滑油底部是否有更多的顆粒雜質(zhì)、粘稠物質(zhì)和黑塊積碳。潤(rùn)滑劑內(nèi)較多的小顆粒雜質(zhì)較多應(yīng)檢查空濾至進(jìn)氣閥的密封是否完好,對(duì)于塵埃大的工況,建議經(jīng)常更換空濾或使用納米重載空濾;潤(rùn)滑油中有較多機(jī)油粘稠物、積碳、異味等,應(yīng)及時(shí)更換潤(rùn)滑油,以控制進(jìn)氣閥的密封,以徹底排油系統(tǒng)為準(zhǔn)。
空壓機(jī)因其廣泛的利用率而被大家熟知,像食品加工、制藥行業(yè)、醫(yī)療器械、高精密機(jī)械、化工行業(yè)、實(shí)驗(yàn)室等都在使用螺桿空壓機(jī),空壓機(jī)種類較多選擇時(shí)可根據(jù)企業(yè)需要選。當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)要及時(shí)排查解決。
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