污泥區(qū)在污水處理廠中位置的設(shè)置原則(污泥處理的一般工藝如何)
總體設(shè)計思想
1污泥處置線路的布局
●以污泥處置資源化、能源化為目標(biāo);
●與當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)項目形成互動,形成一個完整的污泥處置和循環(huán)經(jīng)濟(jì)環(huán)保產(chǎn)業(yè)鏈;
●選擇適合于本地域的污泥處置線路,實現(xiàn)政府、污水處理廠、污泥協(xié)同處置產(chǎn)業(yè)3方共同受益的局面;
●結(jié)合本地域現(xiàn)有或?qū)⒁ㄔO(shè)的運行項目,科學(xué)合理進(jìn)行調(diào)配,充分考慮發(fā)揮現(xiàn)有資源優(yōu)勢,如:發(fā)電廠(垃圾處理廠發(fā)電廠)、水泥廠的余熱或蒸汽等;
●將污泥的有效成分充分進(jìn)行資源化利用;
●結(jié)合運輸距離及道路交通條件等。
污泥處置和循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈
2設(shè)計、布局污泥處置技術(shù)線路時要考慮的問題
●各個處理處置工藝單元的經(jīng)濟(jì)性分析;
●最終污泥產(chǎn)物的去向、用途;
●在污泥處置全產(chǎn)業(yè)鏈連通的過程中,確保對環(huán)境的影響最?。?/p>
●技術(shù)線路必須全產(chǎn)業(yè)鏈打通,否則污泥處置就會中途受阻,對生態(tài)環(huán)境造成二次污染。
3污泥處置的主流技術(shù)線路
●污泥厭氧消化發(fā)酵沼氣利用;
●污泥干化焚燒;
●污泥與垃圾協(xié)同焚燒發(fā)電;
●燃煤電廠耦合污泥焚燒發(fā)電;
●水泥窯協(xié)同焚燒;
●污泥堆肥。
主流技術(shù)線路分析
1污泥厭氧消化發(fā)酵
污泥在無氧的條件下,由兼性菌和專性厭氧菌(甲烷菌)降解有機(jī)物,分解的最終產(chǎn)物為二氧化碳和沼氣。
如果污泥有機(jī)質(zhì)普遍較低,需要在污泥中適當(dāng)添加臭氧或者餐廚垃圾,來提高沼氣產(chǎn)量。如果沼氣產(chǎn)量太小,就不能維持自身厭氧消化環(huán)境溫度,還需要外加能源以維持平衡。
厭氧消化后的污泥(沼渣)要使其得到有效利用,還需要后續(xù)布局一些土地綜合利用、園林綠化、建筑材料等相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈來配套,完成污泥的最終資源化利用。
該技術(shù)多應(yīng)用于在北方缺水城市,污水處理進(jìn)水COD大于500mg/L,污泥有機(jī)質(zhì)在60%以上,沼氣產(chǎn)量較高。沼氣回收后可以用于發(fā)電或產(chǎn)生熱源。
2典型的“熱水解+厭氧消化”工藝流程
污泥預(yù)脫水至90%左右,經(jīng)螺桿泵從儲泥罐連續(xù)不斷地送入漿化罐;
在97℃溫度下漿化后再經(jīng)過螺桿泵以批次方式送入多個反應(yīng)罐。在批次加入蒸汽進(jìn)行165-170℃高溫高壓蒸煮、在反應(yīng)罐自身壓力推動下污泥進(jìn)入閃蒸罐;#p#分頁標(biāo)題#e#
經(jīng)102℃卸壓閃蒸后進(jìn)行冷卻,最后進(jìn)入37-40℃厭氧消化罐進(jìn)行厭氧消化;
產(chǎn)生的沼氣用于發(fā)電,沼渣經(jīng)脫水后土地利用;
在南方城市污泥有機(jī)質(zhì)普遍較低,需要在污泥中適當(dāng)添加臭氧或者餐廚垃圾,來提高沼氣產(chǎn)量。如果沼氣產(chǎn)量太小,就不能維持自身厭氧消化環(huán)境溫度,還需要外加能源以維持平衡;
厭氧消化后的污泥(沼渣)完成減量化和穩(wěn)定化,但沼渣還需要后續(xù)的處理處置。要使其得到有效利用,還需要后續(xù)配套產(chǎn)業(yè)鏈的跟進(jìn);
目前典型線路將厭氧消化后的污泥經(jīng)板框壓力濾機(jī)脫水后,含水率降至60%左右,用于改良土壤等。
熱水解污泥高級厭氧消化典型工藝流程
3污泥干化焚燒
核心設(shè)備焚燒爐,主體設(shè)備為塔形,底部有多孔板,板上放置載熱體砂為燃燒床,塔內(nèi)襯有耐火材料,氣體從底部通入,污泥進(jìn)入后成沸騰流化狀態(tài)燃燒。
●脫水污泥(含水率60-80%)首先進(jìn)入干燥機(jī)干燥,污泥的含水率降低到10-20%以下再進(jìn)入焚燒爐焚燒;
●污泥焚燒產(chǎn)生的熱量作為干燥機(jī)的加熱介質(zhì)用于加熱污泥;
●污泥焚燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過余熱鍋爐冷卻后經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)和煙囪排入大氣;
●實際運行中,如果污泥熱值較低,焚燒爐需要投加適量的輔助燃料,以達(dá)到系統(tǒng)的熱量平衡;
●高含砂量的污泥在高速流化狀態(tài)下使設(shè)備受到很大程度上的磨損;
●對煙氣處理系統(tǒng)的設(shè)計、運行要求較高;
●焚燒后的飛灰還需要進(jìn)行螯合固化處理后安全存放;
●單獨焚燒系統(tǒng)運行成本相對較高。
4污泥與垃圾協(xié)同焚燒發(fā)電
●污泥利用汽輪機(jī)做功后低壓抽汽的熱量,將污泥的含水率降至40%左右,與生活垃圾一起入爐焚燒。焚燒產(chǎn)生的高壓蒸汽發(fā)電。
●60-80%含水率的污泥運至垃圾焚燒廠內(nèi)污泥料倉貯存,然后利用汽輪機(jī)做功后低壓抽汽的熱量,通過熱干化將污泥的含水率降至35%左右,低位熱值與垃圾熱值相近,可以滿足入爐焚燒的條件。在垃圾焚燒爐進(jìn)料斗處與混合摻配后一起進(jìn)爐焚燒。
●焚燒產(chǎn)生的高壓蒸汽發(fā)電,煙氣凈化后達(dá)標(biāo)排放,產(chǎn)生的飛灰經(jīng)過螯合固化后填埋。
●污泥摻燒比不宜超過5-10%。
國內(nèi)垃圾協(xié)同焚燒發(fā)電典型案例
廣州佛山南海綠電垃圾焚燒一期日處理300噸污泥處理的能力。生活垃圾焚燒發(fā)電、城鄉(xiāng)一體化生活垃圾壓縮轉(zhuǎn)運、污泥處理、餐廚垃圾處理設(shè)施形成了完整的城市生活固體廢棄物處置的資源循環(huán)與循環(huán)經(jīng)濟(jì)環(huán)保產(chǎn)業(yè)鏈。
5燃煤電廠耦合污泥焚燒發(fā)電#p#分頁標(biāo)題#e#
●由污水處理廠利用板框?qū)⑽勰嗌疃让撍梁?0%左右,運送至附近的燃煤電廠
●利用燃煤電廠的煙氣余熱進(jìn)一步干化污泥至含水率20%~30%。這時污泥熱值相對較高,可作為熱電廠的輔助燃料與煤一起燃燒發(fā)電。
燃煤電廠耦合污泥焚燒發(fā)電技術(shù)的優(yōu)缺點:
優(yōu)點:
運行穩(wěn)定、處置量大、資源化處置。
缺點:
燃煤電廠前期改造投資較大;
摻燒污泥使燃煤量增加,電廠生產(chǎn)成本上漲;
電廠在享有國家電價補(bǔ)貼的政策下才能受益。
燃煤電廠耦合污泥焚燒工藝圖
技術(shù)工藝流程:
(1)含水率60%污泥運送至電廠污泥接收料倉;
(2)經(jīng)螺桿泵傳送至干化機(jī)進(jìn)行干化,干化機(jī)利用電廠蒸氣余熱間接加熱污泥,將含水率降至30%;
(3)通過皮帶輸送機(jī)傳送至干污泥料倉,與煤按比例混合后進(jìn)入焚燒爐焚燒發(fā)電;
(4)干化機(jī)尾氣經(jīng)尾氣處理系統(tǒng)清潔凈化后,達(dá)標(biāo)排放。
6水泥窯協(xié)同焚燒處置污泥
污泥干化至水分40%左右,和其它原料一起送入生料磨中共同進(jìn)行烘干、粉磨后成為水泥生料;
水泥生料再經(jīng)過水泥窯內(nèi)1700℃左右火焰溫度的高溫煅燒(物料溫度可以達(dá)到1450℃左右)成為水泥熟料;
干化污泥在從生料煅燒成為熟料的復(fù)雜物理化學(xué)變化過程中將灰渣中可能存在的重金屬固化在水泥熟料的晶格中,達(dá)到穩(wěn)定固化效果,進(jìn)行了徹底的無害化處理,不會造成二次污染;
城市污泥參與配料對水泥熟料和水泥的質(zhì)量沒有影響,城市污泥可以用來生產(chǎn)水泥熟料;
按10%左右的比例配備城市污泥,水泥質(zhì)量基本沒有明顯變化,完全滿足國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求;
污泥得到徹底處理。
水泥窯協(xié)同焚燒處置污泥案例:武漢龍王嘴污泥預(yù)處理工廠
2012年建成,位于武漢市龍王嘴污水處理廠內(nèi),分為一期、二期,合計處理規(guī)模為700噸/日,將污泥深度脫水至60%以下后,轉(zhuǎn)運至華新水泥窯焚燒,制成水泥熟料。
水泥窯協(xié)同處置污泥工藝圖
7污泥好氧堆肥——筒倉式發(fā)酵器(污泥生物好氧干化)
●在密封倉內(nèi)完成將污泥變?yōu)闋I養(yǎng)土。利用污泥好氧發(fā)酵自動產(chǎn)熱及熱量散發(fā)煙囪效應(yīng)的原理,污泥好氧發(fā)酵過程中,在保證氧氣充分供養(yǎng)的情況下,伴隨著有機(jī)物的快速降解,大量熱量產(chǎn)生和釋放。
●在密閉式反應(yīng)器內(nèi),產(chǎn)生的熱量會遵照煙囪效應(yīng)的原理自動往向上擴(kuò)散,從反應(yīng)器上部投入的污泥水分被熱量迅速帶走。
●通過每天不斷的投料和出料,在反應(yīng)器中形成了一個循環(huán)鏈:污泥發(fā)酵 → 產(chǎn)熱 → 污泥水分揮發(fā) → 污泥再發(fā)酵……。#p#分頁標(biāo)題#e#
●筒倉的上部收集處理廢氣,成品從下部出料,含水率約30%-40%之間,技術(shù)指標(biāo)達(dá)到有機(jī)肥料標(biāo)準(zhǔn)。
筒倉式發(fā)酵器結(jié)構(gòu)
●反應(yīng)器內(nèi)設(shè)立式攪拌裝置,攪拌器為中空軸,且與各攪拌槳葉聯(lián)通,通過曝氣風(fēng)機(jī)對污泥增氧。
●物料在反應(yīng)器內(nèi)呈螺旋軌跡緩慢下降。
●含水率80%污泥一般日處理5噸左右,可生產(chǎn)肥料1.5-1.8噸。
●含水率60%污泥一般日處理8-10噸,可生產(chǎn)肥料3.8-4.2噸。
利用筒倉式發(fā)酵器進(jìn)行污泥好氧堆肥的特點:
發(fā)酵周期短,無需輔料;
保溫節(jié)能效果好,密閉系統(tǒng)臭氣易收集處理;
單體處理量??;
實現(xiàn)“污泥從土地中來還應(yīng)回到土地中去”的目標(biāo);
將污泥變?yōu)闋I養(yǎng)土。
這是一條用于鄉(xiāng)鎮(zhèn)小型污水處理廠的最佳線路。
●技術(shù)線路應(yīng)用總結(jié)●
1.豐水城鎮(zhèn)污泥有機(jī)質(zhì)低的污水處理廠污泥處理處置項目應(yīng)優(yōu)先選擇水泥窯協(xié)同焚燒處置污泥的技術(shù)線路,其次選擇污泥與垃圾協(xié)同焚燒發(fā)電技術(shù)線路。
2.缺水城鎮(zhèn)污泥有機(jī)質(zhì)高的污水處理廠污泥處理項目應(yīng)優(yōu)先選擇污泥厭氧消化發(fā)酵產(chǎn)沼氣的技術(shù)線路。同時要后續(xù)布局一些土地綜合利用、園林綠化、建筑材料等相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈來配套,完成污泥的最終資源化利用。
3.農(nóng)村鄉(xiāng)鎮(zhèn)小型污水處理廠,應(yīng)優(yōu)先采用污泥好氧堆肥—筒倉式發(fā)酵器技術(shù),將污泥直接變?yōu)闋I養(yǎng)土。實現(xiàn)“污泥從土地中來還應(yīng)回到土地中去”的目標(biāo)。
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