1　編制依據(jù)及適用范圍

1.1　編制目的

為貫徹實施公司質(zhì)量管理體系，加強機電工程分公司施工質(zhì)量管理工作，提高管理水平和服務(wù)質(zhì)量，為了使在施工安裝時形成規(guī)范化、程序化，提高工作效率。依據(jù)公司質(zhì)量管理體系文件和石油化工建設(shè)的有關(guān)標(biāo)準規(guī)范，特編寫機電工程分公司自控專業(yè)施工用作業(yè)指導(dǎo)書。機電工程分公司自控工程施工的工程主要內(nèi)容包括儀表單體校驗、保護管安裝、引壓線及伴熱線安裝、橋架及電纜敷設(shè)、現(xiàn)場儀表安裝、DCS系統(tǒng)安裝及調(diào)試、系統(tǒng)聯(lián)校、報警聯(lián)鎖試驗等。

1.2　編制依據(jù)

本施工作業(yè)指導(dǎo)書依據(jù)有關(guān)施工現(xiàn)行規(guī)范、儀表工手冊及多年施工經(jīng)驗等編制而成。

GB50093-2002 《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》

SH/T3521-2007 《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》

GB50131-2007 《自動化儀表工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

SY4205-2007《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 自動化儀表工程》

GB50484-2008 《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》

GB/T50430-2007 《工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》

《儀表工手冊》 樂嘉謙（主編）

1.3　適用范圍

本作業(yè)指導(dǎo)書適用于*****公司承攬工程中的自控專業(yè)中各類流量儀表的安裝施工。

2　作業(yè)流程及作業(yè)內(nèi)容

2.1　流量測量儀表的分類

測量流量的方法很多，按測量原理來分，流量測量儀表可分為速度式、容積式和質(zhì)量式等類型。

1．速度式流量計 以流體在管道內(nèi)的流速為測量依據(jù)。常用儀表有差壓式流量計、渦輪流量計、轉(zhuǎn)子流量計、靶式流量計、電磁流量計等。

2．容積式流量計 以單位時間內(nèi)排出流體的固定容積的數(shù)目為測量依據(jù)。常用儀表有橢圓齒輪流量計、腰輪流量計、活塞式流量計等。

3．質(zhì)量式流量計 以流體流過的質(zhì)量為測量依據(jù)。常用儀表有科氏力式、熱力式、溫度壓力補償式、密度補償式質(zhì)量流量計等。

2.2　差壓流量計（差壓變送器）的安裝

差壓計安裝位置應(yīng)選擇在靠近節(jié)流裝置，便于安裝、維護和觀察的地方；不影響操作人員通行，無強烈振動、無高溫、無腐蝕、無強電磁場干擾。直管段口徑應(yīng)與流量計口徑一致。

測量氣體介質(zhì)時，差壓計安裝位置應(yīng)高于取壓點，如安裝位置低于取壓點，應(yīng)在導(dǎo)壓管最低處安裝沉降器和排放閥；測量液體或蒸汽介質(zhì)時，儀表安裝位置應(yīng)低于取壓點，如安裝位置高于取壓點，則應(yīng)在導(dǎo)壓管的最高處安裝集氣器和排氣閥。

如被測介質(zhì)為高粘度、易結(jié)晶、腐蝕性介質(zhì)，為了保證儀表不受影響，應(yīng)加裝隔離裝置。

差壓計或差壓變送器的正（H）、負（L）壓室應(yīng)與節(jié)流裝置的“+”、“-”符號相對應(yīng)，若正負壓室接反，其表頭顯示值是負值。#p#分頁標(biāo)題#e#

差壓計宜垂直安裝，儀表中心距安裝地面的高度宜為1.2m～1.5m，儀表的顯示部分應(yīng)便于觀察；毛細管式差壓變送器的本體宜安裝在高壓側(cè)以下位置，安裝后要對毛細管進行防護，雙法蘭毛細管變送器安裝時，必須要用角鋼制作保護支架，防止毛細管的損壞。

差壓計或差壓變送器最好安裝三閥組，以防儀表單向受壓。

2.3　電磁流量計

電磁流量計是測速式流量計，其測量通道內(nèi)壁涂有防腐層，測量通道內(nèi)無節(jié)流部件，對流體無壓力損失，其輸出特性與被測液體的密度、粘度和流動狀態(tài)無關(guān)，適用于導(dǎo)電液體、腐蝕性或帶有固體顆粒液體的體積流量的測量，不能測量氣體、蒸汽和非導(dǎo)電性液體。

電磁流量計的使用條件是液體必須充滿測量管道，電磁流量計可安裝在無強磁場的垂直管道、水平管道或傾斜管道上，在垂直管道上安裝時，被測介質(zhì)的流向應(yīng)自下而上；在水平或傾斜管道上安裝時，不應(yīng)安裝在管道最高水平管段上，兩個測量電極應(yīng)處于水平位置，不允許處在管道的正上方和正下方位置。

電磁流量計最小直管段要求為上游側(cè)5D，下游側(cè)2D；安裝時要注意流量計的箭頭方向應(yīng)與介質(zhì)流向一致。

安裝注意事項：

1）前后直管段符合設(shè)計和規(guī)范要求。

2）為消除電磁干擾和使用安全，電磁流量計安裝時應(yīng)將傳感器外殼、被測介質(zhì)及工藝管道三者應(yīng)連成等電位，并應(yīng)有獨立接地，接地電阻應(yīng)小于10Ω。

3）當(dāng)管道公稱直徑大于300mm時，應(yīng)加專用支撐；周圍有強磁場時，應(yīng)采取防干擾措施。

4）管道專業(yè)安裝時，電磁流量計法蘭組對后，焊接時應(yīng)將流量計拆下，防止過熱燒壞流量計。

2.4　轉(zhuǎn)子流量計

轉(zhuǎn)子流量計適用于測量中小型管徑雷諾數(shù)較低的中小流量，轉(zhuǎn)子流量計分為玻璃管轉(zhuǎn)子流量計和金屬管轉(zhuǎn)子流量計，玻璃轉(zhuǎn)子流量計一般用于就地顯示，安裝在操作閥門附近，以便于觀測與操作，金屬管轉(zhuǎn)子流量計一般為遠傳型，有氣遠傳、電遠傳、指示型、報警型等。

1　轉(zhuǎn)子流量計工作原理

轉(zhuǎn)子流量計是由一段向上擴大的圓錐形管子1和密度大于被測介質(zhì)密度，且能隨著被測介質(zhì)流量大小上下浮動的轉(zhuǎn)子2組成，如圖12-4所示。

當(dāng)流體自下而上流過錐形管時，轉(zhuǎn)子因受到流體的沖擊而向上運動。隨著轉(zhuǎn)子的上移，轉(zhuǎn)子與錐形管之間的環(huán)形流通面積增大，流體流速減小，沖擊作用減弱，直到流體作用在轉(zhuǎn)子上向上的推力與轉(zhuǎn)子在流體中的重力相平衡。此時，轉(zhuǎn)子停留在錐形管中某一高度上，根據(jù)轉(zhuǎn)子懸浮的高低就可測知流體流量的大小。

轉(zhuǎn)子處于任一平衡位置時，有：

式中 V —— 轉(zhuǎn)子的體積；

ρ1、ρ0 —— 分別為轉(zhuǎn)子材料和被測流體的密度；#p#分頁標(biāo)題#e#

P1、 P2 —— 分別為轉(zhuǎn)子前后流體作用在轉(zhuǎn)子上的壓力；

A —— 轉(zhuǎn)子的最大橫截面積；

g —— 重力加速度。

由于在測量過程中，V、ρ1、ρ0、A、g均為常數(shù)，所以轉(zhuǎn)子前后壓差（P1-P2） 為常數(shù)，此時，流過轉(zhuǎn)子流量計的流量與轉(zhuǎn)子和錐形管間環(huán)形面積有關(guān)。因錐形管由下往上逐漸擴大，所以環(huán)形面積與轉(zhuǎn)子浮起的高度有關(guān)。根據(jù)轉(zhuǎn)子的高度就可以判斷被測介質(zhì)的流量大小。 顯然，轉(zhuǎn)子流量計是根據(jù)恒壓差、變流通面積法測量流量的。

2　轉(zhuǎn)子流量計的安裝注意事項

1）轉(zhuǎn)子流量計必須垂直安裝在無振動的管道上，并且流體流向必須自下而上；

2）上游側(cè)直管段長度為5D，下游側(cè)直管段長度為3D。

3）實際的系統(tǒng)工作壓力不得超過流量計的工作壓力，環(huán)境溫度和過程溫度不得超過流量計規(guī)定的最大使用溫度。

4）轉(zhuǎn)子流量計安裝時，不可對流量計施加壓力或扭力，固定必須保證牢固、流量計平正。

5）隨機配帶的磁性過濾器必須正確安裝。

2.5　超聲波流量計

超聲波流量計測量時流體中不插入任何元件，對流束無影響，也沒有壓力損失，可用于非導(dǎo)電、導(dǎo)電介質(zhì)及強腐蝕性、高黏度、有毒、易燃易爆等介質(zhì)的流量測量。

1　超聲波流量計的工作原理

超聲波流量計由發(fā)射換能器和接收換能器構(gòu)成，發(fā)射換能器是利用壓電材料的逆壓電效應(yīng)，將電能轉(zhuǎn)換成聲能的裝置，接收換能器利用壓電材料的壓電效應(yīng)，將接收的聲波經(jīng)壓電晶片轉(zhuǎn)換成電能，所以它是聲能轉(zhuǎn)換成電能的裝置。超聲波流量計的發(fā)射換能器和接收換能器之間具有特定關(guān)系，即二者可以互換、同一個換能器既可作發(fā)射器用，也可作接收器用，它的實現(xiàn)由控制系統(tǒng)的開關(guān)脈沖來實現(xiàn)。

超聲波流量計用來測量氣體流量的頻率通常在100 kHz～300kHz，測量液體的頻率通常在500kHz～5000kHz。

2　超聲波流量計的安裝

超聲波流量計的安裝、非接觸式換能器安裝一般采用夾裝式安裝，用專用夾具將換能器捆綁在管道上。

為了保證測量精度，超聲波流量計最小直管段長度要求為上游10D，下游5D。換能器可安裝在傾斜和水平管道上，也可安裝在流體自下而上流動的垂直管道上，對于水平管道，換能器探頭的位置應(yīng)在與水平面成45°夾角的范圍內(nèi)，不要裝在管道的頂部和底部，以免管道內(nèi)的氣體和雜質(zhì)進入測量聲道，影響測量精度；被測介質(zhì)管道內(nèi)壁不應(yīng)有影響測量精度的結(jié)垢層或涂層。

對于干式安裝的超聲波流量計要知道確切的管道外徑、壁厚、材質(zhì)以及襯里情況，管道內(nèi)壁不應(yīng)銹蝕、結(jié)垢、凹凸不平。

安裝注意事項：

1）安裝時，應(yīng)除凈安裝管段處的保溫層，并將管壁表面打磨干凈，換能器軸向間距管段內(nèi)不應(yīng)有焊縫或法蘭，管道表面不應(yīng)凹凸不平。#p#分頁標(biāo)題#e#

2）在換能器工作面與管壁之間應(yīng)涂抹足夠的耦合劑，接觸面之間不可有空隙和固體顆粒，以保證耦合良好。

3）通過式超聲波流量計取壓嘴安裝時，用導(dǎo)向管進行定位，保證嘴子對中。

2.6　旋渦流量計

旋渦流量計壓力損失小，精確度較高，量程范圍大，儀表工作特性不受流體壓力、溫度、粘度和密度的影響，適用于潔凈氣體、蒸汽和液體流量的測量，低流速和粘度高的液體不宜使用旋渦流量計。

1　旋渦流量計的工作原理

旋渦流量計的工作原理是基于流體振動原理，以流體旋渦發(fā)生的頻率與流體流速的關(guān)系作為流量檢測信息。旋渦流量計有兩種：一種是使流體產(chǎn)生自然振動的旋渦列的渦街流量計，另一種是使流體產(chǎn)生強制振動的旋進式旋渦

流量計。

渦街流量計的測量原理是，在流體流動的方向上放置一個非流線型物體時，在某一雷諾數(shù)范圍內(nèi)，當(dāng)流體流速足夠大時，流體因邊界層的分離作用，在物體的下游兩側(cè)將交替形成非對稱的旋渦列，兩行旋渦旋轉(zhuǎn)方向相反。如圖12-6所示。

流體旋渦產(chǎn)生的頻率與流速之間的關(guān)系為：

式中 St——斯特勞哈爾數(shù)；

v——流體流速；

d——旋渦發(fā)生體迎著流向的寬度。

從上式可知，流體在一定流動狀況下，旋渦的發(fā)生頻率f與被測流體的流速v和旋渦發(fā)生體的形狀（迎著流向的寬度）d有關(guān)，與流體密度、粘度、壓力和溫度無關(guān)；當(dāng)d一定時，f與成v正比。

顯然，旋渦式流量計不受物理狀態(tài)變化的影響，故用水或空氣標(biāo)定的流量計可直接用于其它液體或氣體的流量測量。

旋渦式流量計的輸出是與體積流量成比例的脈沖信號，易與數(shù)字儀表配套或與計算機配用，也可與模擬儀表配用。

2　旋渦流量計的安裝注意事項：

1）旋渦流量計應(yīng)安裝在無振動的管道上，管道內(nèi)壁應(yīng)清法、光滑。如果管道上安裝有調(diào)節(jié)閥、手操閥等，旋渦流量計應(yīng)裝在它們的上游5D以上的直管段上。旋渦流量計的下游直管段長度通常在5D以上。如果要在旋渦流量計附近安裝溫度計和壓力計時，則測溫點、測壓點應(yīng)在渦街流量計下游5D以上的位置。

2）旋渦流量計的上游管道上有調(diào)節(jié)閥時，其上游直管段長度應(yīng)在50D以上；當(dāng)上游管道上有擴徑管（或一個彎頭）時，上游直管段長度應(yīng)大于20D；當(dāng)上游管道上有縮徑管時，上游直管段長度應(yīng)大于15D。

3）旋渦流量計安裝時，方向必須保持水平；旋渦流量計與工藝管道的連接方式，無論是分體式還是一體式，都有插入式、法蘭式、夾持式三種方式。插入式連接方式多用于較大口徑管道；法蘭式安裝應(yīng)注意流量計外殼上的箭頭標(biāo)志方向應(yīng)與流體流向一致；夾持式安裝同樣也應(yīng)注意安裝方向，流量計軸線應(yīng)與管道軸線重合，并垂直于水平管道安裝。法蘭式和夾持式安裝的密封墊片內(nèi)徑不可小于管道內(nèi)徑，更不可墊偏。#p#分頁標(biāo)題#e#

4）旋渦流量計的放大器與流量計分開安裝時，兩者之間的距離不應(yīng)大于20m，其信號線應(yīng)使用專用屏蔽電纜。

5）安裝前應(yīng)與管道專業(yè)進行安裝技術(shù)交底。

2.7　質(zhì)量流量計

質(zhì)量流量計分為直接式和間接式兩大類，質(zhì)量流量計是直接式質(zhì)量流量計中的一種典型儀表，該流量計的輸出特性與過程溫度、壓力、粘度、密度等參數(shù)無關(guān)，精度高，量程比寬，安裝、維護方便。

1　質(zhì)量流量計的工作原理

質(zhì)量流量計是根據(jù)科里奧利振動理論制成的流量計。其工作原理是：通過激勵線圈使管子產(chǎn)生振動，流動的流體在振動管內(nèi)產(chǎn)生科氏力，由于測量管進出側(cè)所受的科氏力方向相反，所以管子會產(chǎn)生扭曲，在其左右兩側(cè)產(chǎn)生一個相位差，該相位差與質(zhì)量流量成正比。

質(zhì)量流量計由傳感器、變送器和顯示器三部分組成。傳感器通過電磁驅(qū)動器使傳感管以固有頻率振動，使其中的流體產(chǎn)生科氏力，將液體流量信號變成管子扭曲的相位差，電磁檢測器把該相位差轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電平信號送入變送器，經(jīng)濾波、積分、放大等處理后，轉(zhuǎn)換成與質(zhì)量流量成正比的4mA～20mA模擬信號和一定范圍的頻率信號兩種形式輸出，顯示器及終端裝置，接收來自變送器的信號，通常以數(shù)字的形式顯示被測流體的瞬時流量、累積流量、介質(zhì)密度和介質(zhì)溫度等信號。

2　質(zhì)量流量計的安裝注意事項

質(zhì)量流量計現(xiàn)場安裝主要有傳感器和轉(zhuǎn)換器安裝。

流量計的傳感器應(yīng)安裝在無氣、液混相的地方。彎管型傳感器水平安裝時，如測量液體流量，為防止氣泡在流量管內(nèi)停留，應(yīng)朝下安裝；如測量氣體流量，為防止液體在流量管內(nèi)殘存，產(chǎn)生虛假流量，應(yīng)朝上安裝。

傳感器安裝在泵出口管道上時，上游側(cè)直管段長度應(yīng)為質(zhì)量流量計過程連接法蘭體間距長度的4倍以上。

工藝配管及法蘭焊接，傳感器上、下游側(cè)管道法蘭口軸線、法蘭螺栓孔方位應(yīng)對中，不可偏心，安裝時，工藝管道對傳感器不應(yīng)有應(yīng)力產(chǎn)生。

傳感器應(yīng)安裝在無振動的管道上，安裝地點附近不能有大的振動源和產(chǎn)生較大磁場的設(shè)備。安裝在振動場所的流量計，出、入口宜用減振高壓金屬撓性軟管與工藝管道連接。在水平管道上安裝時，必須在傳感器上、下游側(cè)的工藝管道處增設(shè)剛性無應(yīng)力支撐支架，卡設(shè)管道應(yīng)牢固可靠，卡設(shè)不應(yīng)墊設(shè)膠塑材質(zhì)墊。

傳感器外殼上的箭頭標(biāo)志方向應(yīng)與流體流向一致，測量管內(nèi)應(yīng)始終充滿流體。

流量計的轉(zhuǎn)換器安裝位置與傳感器之間的距離宜近不宜遠。轉(zhuǎn)換器應(yīng)安裝在不受振動、高溫、干燥的環(huán)境中，就地安裝的轉(zhuǎn)換器宜裝保護箱。

2.8　橢圓齒輪流量計

橢圓齒輪流量計是容積式流量計，測量精度高，適用于高粘度的潔凈液體的流量測量。#p#分頁標(biāo)題#e#

1　橢圓齒輪流量計的工作原理

橢圓齒輪流量計的測量部分是由兩個互相嚙合的橢圓形齒輪A和B以及軸、殼體等組成。橢圓齒輪與殼體之間形成測量室。如圖12-7所示。

當(dāng)被測流體流經(jīng)橢圓齒輪流量計時，由于要克服儀表阻力必然引起壓力損失，從而在其入口和出口之間產(chǎn)生壓力差，在此壓力差的作用下，產(chǎn)生作用力矩使橢圓齒輪連續(xù)轉(zhuǎn)動。

在圖12-7（a）所示位置時，由于P1>P2，P1、P2共同作用產(chǎn)生的合力矩使A輪順時針轉(zhuǎn)動，而B輪上的合力矩為零， 此時A輪帶動B輪順時針轉(zhuǎn)動，A為主動輪，B為從動輪。在圖12-7（b）所示中間位置時，A輪和B輪都為主動輪。在圖12-7（c）所示位置時，A輪上的合力矩為零，而B輪上的合力矩最大，B輪逆時針轉(zhuǎn)動，此時B為主動輪，A為從動輪。如此循環(huán)往復(fù)，將被測介質(zhì)以橢圓齒輪與殼體之間的月牙形容積為單位，依次由進口排至出口。橢圓齒輪流量計旋轉(zhuǎn)一周排出的被測介質(zhì)體積量是月牙形容積的4倍。

橢圓齒輪流量計的體積流量Q為：

Q=4nVo （12-11）

式中 n —— 橢圓齒輪的旋轉(zhuǎn)速度；

VO —— 橢圓齒輪與殼體間形成的月牙形測量室的容積。

橢圓齒輪流量計的進出口差壓增大，泄漏量增大；流體介質(zhì)的粘度增大，泄流量減小。

2　橢圓齒輪流量計的安裝注意事項

橢圓齒輪流量計對直管段沒有要求，安裝時，應(yīng)在其上游加裝過濾器，濾去被測流體混有的雜質(zhì)；若被測液體中含有氣體時，應(yīng)在流量計前增設(shè)氣體分離器（除氣器）。

流量計宜安裝在水平的管道上，管道應(yīng)設(shè)旁路，并在儀表上、下游的旁路管道上設(shè)置切斷閥，以便不停車時對過濾器進行拆卸清洗；流量計的刻度盤應(yīng)處于垂直平面內(nèi)，以便于觀察；流量計若需垂直安裝時，應(yīng)安裝在副線上，被測介質(zhì)的流向應(yīng)自下而上。

安裝流量計前，管道應(yīng)清洗干凈。

流量計安裝方向應(yīng)注意儀表殼體上的箭頭方向必須與流體方向一致。

工藝管道吹掃之前必須拆卸下流量計和過濾器，吹掃合格后重裝。

2.9　靶式流量計

靶式流量計結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，適用于粘度較高，含少量固體顆粒的液體的流量測量，測量精度較高，壓損較小。

1　靶式流量計的工作原理

在工藝管道中垂直于流體流動的方向上安裝一圓盤形的靶，流體經(jīng)過時由于受阻必然要對靶產(chǎn)生沖擊作用，靶上所受的作用力與流體流速之間存在著一定的對應(yīng)關(guān)系。流速越大，靶上所受的力也越大。只要通過力矩轉(zhuǎn)換形式測出靶上受到的作用力，便可求出流體的流量。

2　靶式流量計的安裝注意事項

靶式流量計可安裝在水平管道或流體自下而上流動的垂直管道上。靶式流量計安裝時靶面與流向垂直，方向箭頭與流向一致。#p#分頁標(biāo)題#e#

預(yù)制和焊接在管道上的連接短管的長度應(yīng)滿足流量計的靶面中心與工藝管道的軸線同心的技術(shù)要求。采用法蘭連接時，則連接短管的法蘭螺栓孔方向應(yīng)使靶板正面迎著流體方向。

為保證測量精度，靶的上、下游應(yīng)有一定的直管段長度，上游為5D～10D；下游為3D～5D。

工藝管道吹掃之前，應(yīng)將初裝后的靶式流量計從管道上卸下來，管道吹掃合格后再正式安裝上，正式安裝時一定要認準靶的安裝方向。

2.10　渦輪流量計

渦輪流量計精度高，量程比寬，慣性小，反應(yīng)快，可測脈動流量，儀表體積小，安裝維修方便。

1　渦輪流量計的工作原理

在管道中心安放一個渦輪，兩端由軸承支撐。當(dāng)流體通過管道時，沖擊渦輪葉片，對渦輪產(chǎn)生驅(qū)動力矩，使渦輪克服摩擦力矩和流體阻力矩而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。在一定的流量范圍內(nèi)，對一定的流體介質(zhì)粘度，渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成正比。由此，流體流速可通過渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度得到，從而可以計算得到通過管道的流體流量。

渦輪的轉(zhuǎn)速通過裝在機殼外的傳感線圈來檢測。當(dāng)渦輪葉片切割由殼體內(nèi)永久磁鋼產(chǎn)生的磁力線時，就會引起傳感線圈中的磁通變化。傳感線圈將檢測到的磁通周期變化信號送入前置放大器，對信號進行放大、整形，產(chǎn)生與流速成正比的脈沖信號，送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累積流量值；同時亦將脈沖信號送入頻率電流轉(zhuǎn)換電路，將脈沖信號轉(zhuǎn)換成模擬電流量，進而指示瞬時流量值。

2　渦輪流量計的安裝注意事項

渦輪流量計應(yīng)安裝在振動較小的水平管道上，如安裝在垂直管線上必須作補償校正。上、下游直管段的長度應(yīng)符合設(shè)計文件要求，流量計上游管道長度應(yīng)有不小于2D的等徑直管段，當(dāng)上游管道上有擴徑管時，上游直管段長度應(yīng)大于10D，當(dāng)上游管道上有縮徑管時，上游直管段長度應(yīng)不小5D，如果管道上安裝有手操閥、控制閥等，渦輪流量計傳感器安裝位置應(yīng)選擇在閥門上游側(cè)5D以上的直管段上。如安裝場所允許，上、下游直管段長度最好不小于20D和5D。

渦輪流量計安裝過濾器和消氣器時，必須要符合設(shè)計及廠家的要求，才能進行安裝。

為了保證流量計檢修時不影響介質(zhì)的正常使用，在流量計前后管道上應(yīng)安裝切斷閥，同時應(yīng)設(shè)置旁路。流量控制閥要安裝在流量計的下游，使用時上游所裝的截止閥必須全開，避免上游部分的流體產(chǎn)生不穩(wěn)流現(xiàn)象。前置放大器與變送器間的距離不宜大于3m。

備注：一般情況下，流量計的安裝均由工藝管道專業(yè)來完成，儀表專業(yè)應(yīng)在安裝前做儀表相關(guān)方面的檢測，安裝時配合工藝管道專業(yè)共同完成安裝。對流量計所在的管線提出要求，并且符合設(shè)計文件和規(guī)范要求。#p#分頁標(biāo)題#e#

所用到的工器具有：24伏穩(wěn)壓電源或220伏交流電源、萬用表、福祿克（FLKUE744）、活扳手、卷尺、直角尺、活扳手、螺絲刀。

3　質(zhì)量保證措施

1.儀表設(shè)備安裝施工應(yīng)嚴格按照自控設(shè)計圖紙、儀表設(shè)備安裝使用說明書及GB50093-2002《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》的要求進行安裝。

2.儀表設(shè)備安裝施工嚴格按照公司《質(zhì)量計劃》要求進行，同時自覺接受并積極配合業(yè)主、監(jiān)理公司及質(zhì)量檢驗人員的監(jiān)督檢查。

3.在施工過程中加強對班組人員的質(zhì)量、服務(wù)意識教育和施工質(zhì)量的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。設(shè)備安裝施工前對施工人員進行施工前技術(shù)交底和安全措施交底。

4.所有的設(shè)備安裝完后應(yīng)有安裝記錄,并及時報監(jiān)理和甲方相關(guān)人員簽字.

4　安全措施

（1）施工嚴格按照《HSE作業(yè)計劃書》的要求進行，施工前對施工人員進行詳細的安全交底。在施工中加大安全生產(chǎn)宣傳力度，使安全意識深入人心。建立班前安全講話制度，將工作任務(wù)分解，落實具體的安全措施。

（2）各工種嚴格遵守本工種安全操作規(guī)程及通用安全操作規(guī)程。本工程特種作業(yè)人員包括儀表工、焊工、起重工等必須持證上崗。

（3）施工作業(yè)前，必須按照有關(guān)安全管理規(guī)定辦理各種特種作業(yè)許可證，不得擅自隨意施工。施工中注意保持環(huán)境衛(wèi)生清潔，保證施工現(xiàn)場整潔暢通。

（4）導(dǎo)壓管試壓，需嚴格按照技術(shù)文件規(guī)定壓力值進行試壓，嚴禁超壓操作，檢查漏點時，面部不得正對法蘭或過程連接處，處理漏點時不得帶壓處理或焊接。

（5）腳手架使用前應(yīng)經(jīng)嚴格檢查，符合要求后方可使用。使用過程中不允許隨意拆卸架桿，如需要拆卸個別架桿，應(yīng)由專業(yè)的架子工完成，使用后及時恢復(fù)。

（6）使用乙炔火焰煨制彎管時，動火點與氣瓶之間的距離要保持在15米以上，動火點周圍可燃物應(yīng)清理干凈。

（7）孔板安裝人員，手指嚴禁伸入螺栓孔內(nèi)，使用大錘敲擊敲擊扳手時，不得戴手套揮打，兩人需口令一致，打錘方向的正前方嚴禁站人。

#大泉金屬轉(zhuǎn)子流量計#